1、產(chǎn)品用途/適用樣品

包裝內(nèi)壓法檢測粗大泄露氣泡法測試儀主要用于無菌醫(yī)療器械包裝中粗大泄漏的檢驗。方法靈敏度對250μm以上孔徑的檢出概率為81%。該試驗方法適用于托盤包裝、組合袋包裝等類型的醫(yī)療器械包裝。基礎(chǔ)應(yīng)用涵蓋紡粘聚烯烴、非透氣包裝等材料的粗大泄漏檢測。通過觀察水下連續(xù)氣泡流來識別包裝破損位置，是ISO 11607體系認可的無菌屏障系統(tǒng)完整性檢測方法之一。

2、核心技術(shù)特點

包裝內(nèi)壓法檢測粗大泄露氣泡法測試儀采用PLC工業(yè)控制系統(tǒng)，確保測試的穩(wěn)定性和高精度。配備7英寸HMI人機界面觸摸屏，操作更加簡單、直觀。設(shè)定測試壓力后自動完成實驗，無需人工干預(yù)。采用精密調(diào)壓閥調(diào)整進氣流量，并在實驗過程中自動恒壓補壓，確保測試壓力穩(wěn)定。設(shè)備可預(yù)設(shè)壓力值，一鍵化操作，測試結(jié)果自動統(tǒng)計保存。具備用戶分級權(quán)限管理功能，滿足GMP體系對數(shù)據(jù)完整性和可追溯性的要求。

3、適用范圍/場景

本產(chǎn)品主要適用于醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制部門、無菌包裝驗證實驗室、第三方檢測機構(gòu)以及藥品包裝材料檢驗中心。在醫(yī)療器械包裝生產(chǎn)線上，用于托盤包裝和組合袋包裝的密封完整性抽檢；在包裝驗證環(huán)節(jié)，依據(jù)YY/T 0681.5標(biāo)準進行方法驗證；在質(zhì)量體系審核中，為ISO 11607符合性提供檢測數(shù)據(jù)支撐。通過定制夾具，還可擴展至其他類型的包裝完整性檢測。

4、執(zhí)行標(biāo)準

• YY/T 0681.5-2010《無菌醫(yī)療器械包裝試驗方法 第5部分：內(nèi)壓法檢測粗大泄漏（氣泡法）》

• ASTM F2096-11(2019)《Standard Test Method for Detecting Gross Leaks in Packaging by Internal Pressurization (Bubble Test)》

• ISO 11607-1/2《終末滅菌醫(yī)療器械的包裝》

5、技術(shù)參數(shù)

測試范圍：0~100 KPa
測試誤差：±1%
氣源接口：ф6mm（氣源自備）
控制系統(tǒng)：PLC工業(yè)控制系統(tǒng)
顯示方式：7英寸HMI人機界面觸摸屏
試驗?zāi)Ｊ剑簹馀轀y試、脹破測試、蠕變測試
數(shù)據(jù)輸出：測試結(jié)果自動統(tǒng)計保存，支持導(dǎo)出

6、測試方法詳解

依據(jù)YY/T 0681.5-2010標(biāo)準，測試流程如下：

樣品準備：用穿孔器在包裝中央?yún)^(qū)域穿一個小孔，孔的大小以能插入空氣源和壓力監(jiān)測器為宜，并使空氣泄漏為最小。用膠帶和橡膠墊作為穿孔部位的封堵器來密封插入部位。

浸沒與加壓：向試驗樣品中插入空氣源和壓力監(jiān)測器，將包裝浸沒在水下約2.5 cm處，使用限位器保持適當(dāng)深度。緩慢對包裝充氣至最小試驗壓力，該壓力應(yīng)通過對照樣品預(yù)先確定（用125μm針尖制造已知缺陷，緩慢加壓至穩(wěn)定氣泡流出現(xiàn)）。

觀察與判定：檢驗整個包裝上顯示破損區(qū)域的氣泡流，重點檢查密封處通道、針孔、破裂、撕裂等關(guān)鍵部位，檢驗時間依據(jù)包裝的大小而定。連續(xù)穩(wěn)定的氣泡流判定為存在粗大泄漏，孤立氣泡不屬于泄漏。

透氣性包裝差異步驟：對透氣性包裝需施加阻隔劑，浸沒在水下至少保持5秒后再開始充氣，以確保阻隔劑充分封閉透氣材料微孔，避免背景氣泡干擾。

7、售后服務(wù)&定制服務(wù)

濟南西奧機電為客戶提供完善的售前售后支持：

• 技術(shù)咨詢：專業(yè)工程師提供測試方法建議和儀器選型指導(dǎo)

• 安裝培訓(xùn)：設(shè)備到貨后提供現(xiàn)場或遠程安裝指導(dǎo)及操作培訓(xùn)

• 夾具定制：根據(jù)特殊樣品需求設(shè)計專用測試夾具

• 計量校準：協(xié)助用戶進行年度計量檢定，提供校準支持

• 維修保障：快速響應(yīng)維護需求，提供備品備件支持

• 軟件升級：免費提供控制軟件的優(yōu)化升級服務(wù)

• 自動化改造：根據(jù)客戶需求，提供檢測流程的自動化升級方案

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